Machine de lyophilisation de poudre de thé

Machine de lyophilisation de poudre de thé

Le principe de la lyophilisation de la poudre de thé instantané est le suivant : tout d'abord, le thé concentré qui doit être séché est complètement congelé à basse température, puis le cristal de glace (eau) est directement éliminé par sublimation sous vide poussé, de manière à obtenir poudre de thé lyophilisée.

Étant donné que l'ensemble du processus de séchage est réalisé dans des conditions de vide et de basse température, évitant ainsi l'effet de l'oxydation et des températures élevées sur les substances biologiques actives, les substances biologiques actives contenues dans la poudre de thé sont préservées au maximum et la poudre de thé séchée est une structure spongieuse poreuse, facilement soluble dans l'eau et peut être rapidement récupérée. Les exigences de qualité du thé instantané lyophilisé sont les suivantes : activité biologique inchangée, couleur et éclat uniformes, forme pleine, structure stable, dissolution rapide et faible humidité résiduelle.

1. Prétraitement

Le prétraitement comprend principalement l'extraction, la purification, la concentration et d'autres processus, dont le but est d'extraire les composants actifs des feuilles de thé et de les concentrer dans un certain volume après purification, afin de réduire la charge de travail dans le processus de lyophilisation et d'économiser énergie. Les résultats du prétraitement ont une influence décisive sur la couleur et le goût du thé instantané lyophilisé, c'est pourquoi une attention particulière doit être accordée au prétraitement.

2. Précongeler

La soupe de thé concentrée avant précongélation est une solution aqueuse contenant des polyphénols de thé et leurs mélanges de polymères. Son poids moléculaire varie de plusieurs centaines à plusieurs dizaines de milliers. Sa solubilité varie considérablement avec la température et il est facile de former une boue après le froid. La solution a une forte viscosité et peut adhérer au plateau lyophilisé recouvert de Téflon et est difficile à détacher. Cette propriété doit être prise en compte lors de la précongélation.

Il peut améliorer le taux de lyophilisation et l'espace laissé par les fins cristaux de glace après la sublimation est petit, de sorte que la sublimation de la couche inférieure est bloquée. Les produits finis à congélation rapide ont des particules fines, un aspect uniforme, une grande surface spécifique, une bonne structure poreuse et un taux de dissolution rapide, mais l'absorption d'humidité des produits finis est relativement forte.

Il existe deux méthodes principales de précongélation de la soupe au thé concentrée. La première consiste à le mettre d'abord sur l'assiette, puis à le refroidir et à le congeler dans le congélateur rapide. L'autre consiste à utiliser la machine à glace rapide en petits lots (chaque lot pèse environ 1 à 2 kg) pour fabriquer de la glace fine d'environ -30 degrés, puis à gratter la glace brisée, puis à étaler le plat. Il existe des équipements de granulation par pulvérisation gelée à l'étranger, dans le processus de pulvérisation soufflant de l'air froid fort, gèlent directement les gouttelettes de brouillard, son avantage est une taille de particule très uniforme.

3. Conditions et vitesse de sublimation

Dans le processus de lyophilisation du thé instantané, la température du produit et du piège froid est généralement de -25 degrés et -30 degrés, et la pression de vapeur saturée de la glace à cette température est de 64 Pa et 38 Pa, respectivement. Par conséquent, une certaine différence de pression se forme entre la surface de sublimation et la surface de condensation, qui peut être comparée à la puissance de sublimation. Il favorisera la sublimation des produits de vapeur d'eau, avec un certain débit pour atteindre la surface du piège froid, se condensant ainsi en givre. La chaleur de condensation de la glace est d'environ 2,812 kJ/g. Si aucune chaleur n'est fournie pendant le processus de sublimation, le produit doit réduire l'énergie interne pour obtenir la chaleur de condensation jusqu'à ce que la température s'équilibre avec la température du piège froid et que la sublimation s'arrête. Afin de maintenir la différence de température entre la surface de sublimation et la surface de fixation à froid, une chaleur suffisante doit être fournie au produit.

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