Application caractéristique de la pompe

Outre la différence de principe entre pompe dynamique et pompe volumétrique, il existe également de grandes différences de caractéristiques de fonctionnement et d'applications.

La caractéristique principale de la pompe dynamique est que le déplacement produit par la pompe avec une certaine vitesse a une valeur limitée. Le débit du point de travail et la puissance de l'arbre dépendent de l'état du système d'appareils raccordé à la pompe (différence de position, différence de pression et perte dans la conduite). La tête change avec le débit (figure 2). Le potassium fonctionne de manière stable et continue et ne subit aucune fluctuation du débit et de la pression. La pompe doit être remplie de liquide ou pompée dans un vide avant de pouvoir fonctionner. La pompe centrifuge démarre lorsque la vanne de la conduite de refoulement est fermée et la pompe à vortex et la pompe à flux axial démarrent lorsque la vanne est complètement ouverte afin de réduire la puissance de démarrage. La pompe centrifuge Flow convient à l’entraînement direct du moteur à grande vitesse et de la turbine à vapeur, avec une structure simple, un faible coût de fabrication et un entretien pratique. Le débit de fluide de la pompe centrifuge peut aller de quelques mètres à quelques centaines de milliers de mètres par heure. Les pompes à flux axial conviennent généralement pour les débits importants et à faible charge (moins de 20 m). Le rendement des pompes centrifuges et axiales est généralement inférieur à 80% et le rendement élevé jusqu’à 90%. Il convient au transport de liquides propres de faible viscosité (tels que l'eau), et des pompes spécialement conçues peuvent transporter de la boue, des eaux usées, etc., ou de l'eau solide. Les motopompes sont principalement utilisées pour l’alimentation en eau, le drainage, l’irrigation, le transport de liquide par écoulement, le stockage dans les centrales électriques, la transmission hydraulique et la propulsion par jet des navires.

La caractéristique principale de la pompe volumétrique est que le débit de la pompe est constant à une certaine vitesse ou à des moments alternatifs et ne varie guère avec la pression. Le point de fonctionnement et la puissance de l’arbre dépendent du dispositif connecté au système de pompe. Ainsi, lorsque la ligne de refoulement de la pompe devient impraticable (l’équivalent d’une résistance du système est infinie) dans les conditions de fonctionnement, la pression et la puissance de l’arbre augmentent pour faire fonctionner la pompe ou le moteur. vous devez donc configurer la soupape de décharge pour protéger la pompe à action directe de la vapeur ou la pompe à air comprimé (exception). Le débit et la pression de la pompe alternative à pistons fluctuent considérablement et des mesures correspondantes visant à réduire l'ondulation sont nécessaires. Les pompes rotatives n'ont généralement pas d'impulsion ou seulement de petites impulsions. La pompe peut éliminer l'air et le liquide d'aspiration dans le tuyau immédiatement après le démarrage de la pompe. La vanne de la conduite de refoulement doit être complètement ouverte lors du démarrage de la pompe. La pompe alternative à flux est une machine à faible vitesse, aux grandes dimensions et aux coûts de fabrication et d’installation élevés. La vitesse de rotation de la pompe rotative est élevée, jusqu’à 3000 tr / min. Une pompe alternative à haute pression (jusqu’à 350 mpa) et à faible débit (jusqu’à 100 m 3 / h). La pompe rotative convient aux débits moyens et faibles (inférieurs à 400 m 3 / h) et aux pressions élevées (inférieures à 35 mpa). De manière générale, le rendement de la pompe volumique est supérieur à celui de la pompe à moteur et la courbe de rendement présente une large plage de rendement. Le rendement de la pompe alternative est de 70 ~ 85%, le maximum peut atteindre plus de 90%. La pompe alternative de traitement convient au transport de mélanges liquides ou gaz-liquides propres. Certaines pompes, telles que les pompes à membrane, peuvent transporter de la boue et des eaux usées, etc., principalement utilisées pour l’alimentation en eau, les sources de liquide haute pression et le transport de compteurs. La pompe rotative convient au transport du lubrifiant liquide et gazeux propre avec un pouvoir lubrifiant, en particulier du liquide à viscosité élevée.

Principe de sélection

1. Le type et les performances de la pompe sélectionnée peuvent répondre aux exigences des paramètres de débit, hauteur, pression, température, débit de cavitation et processus d'aspiration.

2. Les propriétés du support doivent être satisfaites.

Pour les pompes transportant des produits inflammables, explosifs, toxiques ou précieux, il est nécessaire que le joint d’arbre soit fiable ou qu’il adopte des pompes anti-fuites, telles que les pompes à entraînement magnétique, les pompes à membrane et les pompes de protection.

Pour les pompes transportant des produits corrosifs, des matériaux résistant à la corrosion sont nécessaires pour les composants de convection.

Il est nécessaire d’adopter un matériau résistant à l’usure pour la pompe de transport avec un milieu de granule solide et un liquide propre pour l’étanchéité de l’arbre si nécessaire.

3. Haute fiabilité, faible bruit et faible vibration des machines.

4. Le coût total de l'équipement, les coûts de fonctionnement, les coûts de maintenance et les frais de gestion doivent être pris en compte de manière économique.

5. La pompe centrifuge présente les caractéristiques suivantes: vitesse élevée, petit volume, légèreté, haute efficacité, grand débit, structure simple, pas de pulsation de fluide de perfusion, performance stable, opération facile et entretien commode.

Par conséquent, en plus des cas suivants, la pompe centrifuge doit être choisie autant que possible:

A. Quand il y a des exigences de mesure, utilisez une pompe doseuse.

B. Lorsque la pompe centrifuge avec une longueur de tête élevée est disponible, une pompe alternative peut être sélectionnée si la pompe a une longueur de tête élevée, un débit faible et aucune pompe à vortex de faible débit et de longueur élevée, ou une pompe vortex peut être sélectionnée si la demande de cavitation n'est pas suffisante. haute.

Lorsque la charge est basse et que le débit est élevé, il est possible de choisir des pompes axiales et mixtes.

D. Lorsque la viscosité moyenne est grande (supérieure à 650-1000 mm2 / s), une pompe à rotor ou une pompe alternative (pompe à engrenages, pompe à vis) peut être envisagée.

E. Lorsque la teneur en air du milieu est de 75%, et que le débit est faible et que la viscosité est inférieure à 37,4 mm2 / s, la pompe à tourbillon peut être sélectionnée.

F. En cas de démarrage fréquent ou d'irrigation peu pratique, il convient de sélectionner des pompes à amorçage automatique, telles que la pompe centrifuge à amorçage automatique, la pompe à tourbillon à amorçage automatique et la pompe à membrane pneumatique (électrique).

Sélection sur la base de

Base de sélection de la pompe, en fonction du processus technologique, des exigences d’alimentation en eau et de drainage, à partir de cinq aspects pris en compte, débit de liquide, tête d’engrenage, nature, disposition de la tuyauterie et conditions de fonctionnement.

1. Le débit est l’une des données de performance importantes de la sélection de la pompe, qui est directement liée à la capacité de production et à la capacité de transport de l’appareil tout entier. Si le processus de l’institut de conception peut calculer le débit normal, minimum et maximum, de trois types de flux. Lors du choix de la pompe, le débit maximal est pris comme base et le débit normal est pris en compte. Lorsqu'il n'y a pas de débit maximal, le débit maximal est généralement égal à 1,1 fois le débit normal.

2. La hauteur requise par le système de l'appareil est une autre donnée de performance importante pour la sélection de la pompe. Après avoir amplifié 5% à 10%, la tête est généralement utilisée pour sélectionner le type.

3. Les propriétés liquides, y compris le nom du milieu liquide, les propriétés physiques, les propriétés chimiques et autres propriétés, les propriétés physiques avec la densité de température d, la viscosité en cu, le diamètre des particules solides et la teneur en gaz dans le milieu, etc., sont liées à la système de la tête, tolérance de calcul efficace et type de pompe approprié: les propriétés chimiques, principalement la résistance à la corrosion chimique et la toxicité du milieu liquide, déterminent le type de matériau utilisé pour les joints d’arbre et le type de base de la pompe.

4. La condition de disposition de la tuyauterie du système de l'appareil fait référence à l'envoi d'un liquide de transfert de hauteur de liquide, tel que le niveau d'absorption du côté le plus bas, tel que le niveau le plus élevé de la longueur du côté refoulement, certaines données et spécifications de tuyauterie et matériaux, spécifications de tuyauterie, quantité, etc. , afin de systématiquement contrôler et NPSH vérifier le calcul.

5. Conditions de fonctionnement avec beaucoup de contenu, telles que le fonctionnement de la force de vapeur saturée de liquide TP, la pression côté aspiration PS (absolue), le réservoir sous pression côté refoulement PZ, l'altitude, la température ambiante est le dégagement ou le fonctionnement continu, la position de la pompe est fixe ou mobile.

3. Sélectionnez le fonctionnement spécifique de la pompe

Selon le principe de sélection et les conditions de base de la sélection de la pompe, le fonctionnement spécifique est le suivant:

1. Selon la configuration de l'appareil, les conditions du terrain, les conditions de l'eau, les conditions de fonctionnement, déterminez le type horizontal, vertical ou autre (pipeline, immergeable, type de liquide, type sans blocage, auto-amorçante, engrenage, etc.) de la pompe. .

2. En fonction des propriétés du liquide, déterminez si la pompe à eau propre, la pompe à chaleur, la pompe à huile, la pompe chimique, la pompe résistant à la corrosion ou la pompe à impuretés, ou utilisez une pompe anti-encrassement. Le moteur antidéflagrant correspondant doit être utilisé pour la pompe installée dans la zone d'explosion en fonction du niveau de la zone d'explosion.

3. En fonction de la taille du débit, déterminez le choix de la pompe d’aspiration simple ou double; Selon la hauteur de levage, pompe à un ou plusieurs étages, pompe à vitesse élevée ou à faible vitesse (climatisation), l'efficacité de la pompe à plusieurs étages est inférieure à celle de la pompe simple, telle qu'une pompe simple et une pompe à plusieurs étages sont identiques, choisissez d'abord une pompe unique .

4. Déterminer le type spécifique de pompe

Assurez-vous de choisir la pompe en série, vous pouvez en fonction du débit maximal (lorsqu'il n'y a pas de débit maximal, généralement le débit normal de 1,1 fois le débit maximal), prenez 5 à 10% de tolérance après la tête des deux paramètres principaux , les performances du diagramme de spectre ou de la série de courbes caractéristiques pour déterminer les modèles spécifiques. L'opération est la suivante:

Utilisation de la courbe caractéristique de la pompe, recherche du débit en abscisse, recherche de la tête en ordonnée, à partir des deux valeurs respectives, et passage à la ligne droite ou horizontale droite, le point d’intersection de deux lignes se trouvant bien sur la courbe caractéristique, est de choisir la pompe, mais cet idéal rencontre rarement les deux conditions suivantes:

Premièrement: le point d'intersection au-dessus de la courbe indique que le débit satisfait aux exigences, mais la hauteur de la tête ne suffit pas. À ce stade, si la hauteur de la tête est similaire, soit une différence d'environ 5%, vous pouvez toujours choisir si la tête diffère beaucoup. , avait choisi la tête de pompe est plus grande. Ou essayez de réduire la perte de résistance du pipeline.

Le second type: le point d'intersection est en dessous de la courbe caractéristique, dans la plage trapézoïdale en forme de ventilateur de la courbe caractéristique de pompe, le modèle est déterminé au préalable, puis le diamètre de la roue est déterminé en fonction de la différence de longueur de tête.

Si la différence de hauteur est très petite, ne coupe pas, si la différence de portance est identique à Q, H et selon la formule, ns et le diamètre de coupe de la roue de coupe, si le point ne relève pas de la portée du ventilateur trapézoïdal, choisi tête de la plus petite pompe. Lors de la sélection des pompes, il est parfois nécessaire de prendre en compte les exigences du processus de production et de sélectionner différentes courbes caractéristiques de forme qh.

5. Le type de pompe est déterminé, la pompe à eau ou le fluide physique et chimique utilisé presque comme une pompe à eau, nécessite un catalogue de produits ou un échantillon associé, en fonction du type de table ou de courbe pour effectuer le travail, que le point de travail normal tombe ou non l'espace de travail prioritaire de la pompe? Le NPSH effectif est-il supérieur à (NPSH)? Peut également être inversé avec la hauteur d'installation géométrique NPSH?

6. Pour manipuler la viscosité du liquide était supérieure à 20 / s à la pompe (ou la densité est supérieure à 1000 kg / m3), assurez-vous de bien intégrer la courbe caractéristique de la pompe d’expérimentation en eau convertie à la viscosité (ou densité) de la courbe de performance, en particulier à l’inhalation. ou capable de sérieusement et entrer le calcul de puissance.

7. Déterminez le nombre de pompes et le taux de veille:

A, pour le fonctionnement normal de la pompe, généralement un seul, car une grande pompe et le fonctionnement en parallèle de deux petites pompes (le débit et le débit sont identiques), le rendement de la grande pompe est supérieur à celui de la petite pompe, donc grâce à l'énergie économiseur préférerait choisir une grande pompe au lieu de deux petites, mais dans les cas suivants, on peut envisager une coopération parallèle entre deux pompes: le débit est important, la pompe ne peut pas atteindre ce trafic.

B. Pour les grandes pompes avec un taux de veille de 50%, vous pouvez utiliser deux pompes plus petites, une en veille (trois au total).

C. Pour certaines grandes pompes, il est possible de sélectionner un débit de 70% de la pompe requise en mode parallèle, sans pompe de secours. Lorsqu'une pompe est révisée, l'autre pompe assure encore 70% du transport en production.

D. pour les pompes devant fonctionner de manière continue pendant 24 heures, trois pompes doivent être en veille, une en marche, une en attente et une en maintenance.

8. En général, les clients peuvent soumettre leurs "conditions de base pour la sélection des pompes" et notre société leur fournira le choix ou la recommandation de meilleures pompes. Si l'institut de conception a confirmé le modèle de la pompe lors de la conception de l'équipement, il doit configurer la pompe conformément aux exigences de l'institut de conception.

Iv. Maintenance et gestion de pompe

La pompe doit être divisée en électricité et machine à deux aspects, pour l’aspect machine, principalement les enregistrements de maintenance antérieurs à ajuster et à comparer pour les connaître. La seconde est l’aspect électrique, pour comprendre la puissance de chaque moteur de pompe, pour avoir une certaine compréhension de son système de contrôle.

La tendance de développement

La pompe est l’un des équipements indispensables dans les entreprises. Sous l’influence des conditions de travail, il se produit souvent des phénomènes de corrosion, d’érosion des gaz, d’érosion, d’usure et d’autres phénomènes, entraînant la défaillance de l’équipement. Les entreprises ne peuvent investir que beaucoup d’argent pour acheter de nouvelles pompes et de nombreux composants, ce qui entraîne un gaspillage considérable de fonds. La conception et la fabrication des pompes domestiques sont essentiellement conformes au "métal", à savoir l’acier inoxydable, les matériaux en acier au carbone comme matériaux principaux du corps de la pompe, en présence d’un environnement fortement corrodé et érosif, nécessite un alliage à haute teneur en nickel, titane, zirconium, tantale utilisé même d'excellents matériaux résistant à la corrosion, tels que le gros, la fluctuation de prix est coûteux et les matériaux métalliques rares et les coûts de fabrication élevés et processus de fabrication de causes complexes telles que ce genre de pompe est cher, généralement des dizaines de milliers à des millions, a causé pompe coût d'achat élevé. Avec le développement de la recherche internationale avancée sur les corps de pompe et l’application de nouveaux matériaux, les instituts de recherche scientifiques nationaux doivent tirer les leçons de la direction des pays développés occidentaux pour orienter la recherche sur le corps de pompe. des matériaux métalliques tels que la céramique, les plastiques renforcés de verre, le graphite et le carbone, ainsi que des polymères organiques synthétiques tels que les plastiques, les plastiques techniques renforcés de fibre de verre ou de carbone, etc. Cette tendance nationale du développement des pompes répond à la tendance internationale réalisé bon usage effet dans le domestique.

C’est grâce au règlement efficace de ces détails que les avantages des faibles coûts de production et de la forte compétitivité des entreprises européennes, américaines, japonaises et coréennes peuvent être réalisés. Les entreprises nationales introduisent sans cesse des équipements de pointe, des managers bien payés en même temps, mais ignorent ces détails de la gestion quotidienne des équipements, uniquement unilatéraux par des salaires plus bas, des avantages réduits et d'autres mesures visant à réduire les coûts, l'enthousiasme des travailleurs est faible , la confusion de gestion est inévitable.

Il est évident que l'utilisation de tels matériaux réduit considérablement les coûts de production, qu'il est nécessaire d'acheter des métaux de grande valeur, sans équipement spécial ni production professionnelle, et que l'utilisation est efficace, une durée de vie prolongée, la réparation est plus simple, son énorme avantage n'est en aucun cas peut que les matériaux traditionnels du corps de la pompe. L'application de nouveau matériau du corps de pompe réduit considérablement le coût de la matière et de la maintenance du corps de pompe.