Lyophilisateurs industriels sous vide

Lyophilisateurs industriels sous vide

Les lyophilisateurs industriels sous vide sont constitués de plusieurs parties différentes, par exemple un système de réfrigération, un système de vide, un système de chauffage et un système de contrôle des instruments électriques. Les principaux composants sont la chambre de séchage, le condenseur, l'unité de réfrigération, la pompe à vide et l'unité de chauffage/refroidissement. Le principe de fonctionnement des lyophilisateurs industriels sous vide est de congeler les matières sèches à une température inférieure au point triple. Sublime ensuite l'humidité solide à l'état de vapeur, sèche la matière première. Après le prétraitement, les matériaux sont transférés dans une chambre congelée pour congeler puis dans une chambre de séchage pour déshydrater, puis ils seront emballés dans l'atelier de post-traitement. Le système de vide fournit des conditions de basse pression pour la sublimation et la chambre de séchage, le système de chauffage fournit de l'énergie thermique pour les matériaux à sublimer et le système de réfrigération fournit une capacité de refroidissement pour le piège froid et la chambre de séchage.

Les lyophilisateurs industriels sous vide utilisent un chauffage par rayonnement à haute efficacité, les matériaux seront chauffés de manière uniforme ; Adoptez un piège à eau à haute efficacité et peut geler rapidement ; Adoptez une unité de vide à haute efficacité et pouvez séparer l'huile et l'eau ; Utilisation d'un système de réfrigération centralisé parallèle, refroidissement multicanal sur demande, conditions de travail stables, avantageuses pour les économies d'énergie ; Utilisation du contrôle de l'intelligence artificielle, haute précision de contrôle, facile à utiliser.

Les exigences de qualité pour les produits lyophilisés sont les suivantes : ils se caractérisent par une activité biologique constante, une couleur uniforme, une forme complète, une structure ferme, un taux de dissolution rapide et une faible humidité résiduelle. Pour obtenir des produits de haute qualité, il est nécessaire d’avoir une compréhension globale de la théorie et du processus de lyophilisation. Le processus de lyophilisation de la machine de lyophilisation sous vide de production comprend trois étapes : pré-congélation, sublimation et lyophilisation. Raccourcir raisonnablement et efficacement la période de lyophilisation présente une valeur économique évidente dans la production industrielle. La lyophilisation fait référence au pré-refroidissement et à la congélation de substances contenant une grande quantité d'eau en solides, puis à la sublimation directe de la vapeur d'eau dans des conditions de vide, tandis que les substances elles-mêmes restent dans la banquise pendant la congélation. Par conséquent, le volume du lyophilisateur sous vide de type produit reste inchangé après le séchage, et la machine de lyophilisation lâche et poreuse absorbe la chaleur pendant la sublimation. Faire baisser la température du produit lui-même et ralentir la vitesse de sublimation, afin d'augmenter la vitesse de sublimation, raccourcir le temps de séchage, il est nécessaire de chauffer correctement le produit. L'ensemble du séchage est effectué à une température plus basse.

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