Lyophilisateur à la gelée royale

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Lyophilisateur à la gelée royale

La poudre de gelée royale lyophilisée consiste à congeler la gelée royale fraîche à l'état solide, puis à la placer sous vide, pour sublimer son humidité, c'est pourquoi la poudre de gelée royale lyophilisée est produite. La technique de lyophilisation préservait principalement les nutriments à l’intérieur de la poudre lyophilisée. L'humidité et les impuretés sont éliminées de la gelée royale fraîche. Les changements physiques appliqués à la production garantissent que les nutriments contenus dans la gelée royale ne sont pas affectés par la production.

Contrairement à la gelée royale fraîche, la poudre de gelée royale lyophilisée peut être mesurée avec plus de précision, peut être conservée à température ambiante plus longtemps et est facile à utiliser, tous ces avantages rendant la poudre de gelée royale lyophilisée plus populaire sur le marché. Elle remplace la gelée royale fraîche.

La machine lyophilisée comporte les étapes suivantes au cours de la chaîne de production : filtrer la gelée royale fraîche, puis diluer avec de l'eau distillée, lyophiliser la matière première, après stérilisation, mettre dans des emballages séparés et c'est finalement le produit fini.

(1) Filtration : Ajoutez la même quantité d'eau distillée dans la gelée royale, remuez bien, puis filtrez avec un filet en fil de nylon pour éliminer les impuretés. Après filtration, déposer la gelée royale dans la barquette, d'une épaisseur de 8 à 10 mm. Ne scellez pas le plateau, placez le plateau à l’intérieur de la chambre lyophilisée.

(2) Lyophilisation sous vide : allumez le lyophilisateur, baissez la température à environ -40 degrés, congelez la gelée royale, puis contrôlez le degré de vide à 133 kPa et la température à environ -25 degrés. La température du condenseur doit être d'environ -50 degrés, cela accélérerait l'évaporation de la vapeur. Après environ 12 heures, l'humidité serait d'environ 10 % à l'intérieur de la gelée royale, l'objectif du premier séchage est atteint, mais elle ne peut pas être conservée longtemps. Il faut donc le sécher pendant 4 à 5 heures supplémentaires. Finalement, l'humidité atteindrait un niveau de 2 %. Ce serait la fin du processus de lyophilisation.

Paramètres:

Modèle	KFD-30	KFD-50
Surface du plateau (m²)	30	50
Capacité d'entrée (kg/lot)	300	500
Min. température du piège froid (degré)	<-45℃	<-45℃
Degré de vide (pa)	<10pa	<10pa
Température du plateau.	-35~+100 diplôme	-35~+100 diplôme
Quantité de plateau	18	28
Taille du plateau (mm)	3300x600	3300x600
Méthode de refroidissement	Refroidi à l'eau	Refroidi à l'eau
Puissance totale (kw)	60	100
Poids total (kg)	11000	20000

 

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