La durée de vie du lyophilisateur industriel sous vide dépend de la mise en place ou non de la maintenance
Le lyophilisateur sous vide industriel est composé d'un système de réfrigération, d'un système de vide, d'un système de chauffage, d'un système de contrôle d'instruments électriques. Les principaux composants sont l'étuve de séchage, le condenseur, l'unité de congélation, la pompe à vide, le dispositif de chauffage / refroidissement, etc. articles directement dans la vapeur d'eau dans des conditions de vide, pour les exclure des articles et pour sécher les articles. Après le prétraitement, les matériaux sont envoyés à l'entrepôt de congélation rapide pour congélation, puis envoyés à l'entrepôt de séchage pour sublimation et déshydratation, puis emballés dans l'atelier de post-traitement. Le système de vide établit des conditions de basse pression pour le bac de séchage par sublimation, le système de chauffage fournit la chaleur latente de sublimation aux matériaux et le système de réfrigération fournit la capacité de refroidissement requise au piège froid et à la chambre de séchage. Le lyophilisateur industriel sous vide utilise un chauffage radiant, les matériaux sont chauffés uniformément; adopte un piège à froid piégeant l'eau et peut réaliser un dégivrage rapide; adopte une unité de vide et peut réaliser la séparation huile-eau; adopte un système de réfrigération centralisé parallèle, un refroidissement multicanal à la demande, des conditions de travail Stables, économes en énergie; contrôle de l'intelligence artificielle, précision de contrôle élevée et opération facile.
Le lyophilisateur sous vide industriel a d'excellentes performances, ce qui peut rendre l'eau des aliments directement sublimée et sèche à partir de l'état solide dans des conditions de suspension et de vide, sans évaporation de l'état liquide. Il peut préserver davantage la couleur, le parfum, le goût et la forme d'origine des aliments. Les nutriments d'origine et les substances actives sont rarement endommagés et la réhydratation est rapide, sans besoin de conservateurs. Après avoir été séchés par le lyophilisateur industriel sous vide, les produits sont populaires sur le marché, notamment les entrepôts à congélation rapide pour les matériaux de congélation, les chambres de séchage pour la sublimation et la déshydratation et les systèmes auxiliaires tels que la réfrigération, le vide et le chauffage.
Maintenance du lyophilisateur sous vide industriel:
1. Avant de travailler, veillez à éliminer l'humidité de la chambre froide. Séchez le piège à froid si nécessaire. Il est recommandé d'ouvrir le robinet de vidange avant chaque opération de lyophilisation, puis de le fermer.
2. Ne changez pas fréquemment pendant l'utilisation. Si le réfrigérateur est arrêté en raison d'une erreur de fonctionnement, il ne peut pas être démarré immédiatement. Attendez au moins 20 minutes avant de redémarrer, afin de ne pas endommager le réfrigérateur.
3. Après chaque lyophilisation, après que la glace sur le serpentin du piège froid se soit transformée en eau, nettoyez-la avec une serviette et lyophilisée. Lors de la mise en marche de la valve de gonflage" pour gonfler le piège à froid, veillez à le ralentir afin de ne pas endommager le vacuomètre.
4. Vérifiez périodiquement le liquéfacteur au bas de la machine pour la poussière et la saleté, et si nécessaire, nettoyez le lyophilisateur industriel sous vide.
